အလူမီနီယမ်ပိုက်များနှင့် Tubes အကြားခြားနားချက်

အလူမီနီယမ်သည် ၎င်း၏ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိကြောင့် စွယ်စုံရ အသုံးများသော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။၎င်း၏ပေါ့ပါးသောသဘောသဘာဝ၊ သံချေးတက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသောလျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့်စက်ပြုလုပ်ရလွယ်ကူမှုတို့က မတူညီသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် နှစ်ခြိုက်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ဤသတ္တု၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုတို့သည် ပိုက်များနှင့် ပြွန်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောပုံစံများအဖြစ်သို့ extruded, rolled, အတုပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

အခေါ်အဝေါ်များကို ကြားဖူးပေမည်။အလူမီနီယမ်ပြွန်နှင့်ပိုက်အပြန်အလှန်အသုံးပြုကြသည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့ကြားက ခြားနားချက်ကို သင်သေချာမသိပါ။အများစုမှာ သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် ကျွမ်းကျင်သူများပင် အတိအကျ မသိကြပါ။ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ အပလီကေးရှင်းနှင့် အခြားရှုထောင့်များမှ ပိုက်နှင့် tube အကြား ခြားနားချက်များကို နားလည်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပါမည်။သင့်တွင် မေးခွန်းအချို့ရှိနေသေးပါက ကျွန်ုပ်တို့ကို တိုင်ပင်နိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြွယ်ဝသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရောင်းအတွေ့အကြုံနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အတွက် ပိုက်နှင့် tube ဆိုင်ရာ ပြဿနာအားလုံးကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။

အောက်ပါတို့သည် သီးခြားထူးခြားချက်ဖြစ်ပါသည်။

ပုံသဏ္ဍာန်- အဝိုင်းနှင့် စတုရန်းပုံ/စတုဂံ

"ပိုက်" နှင့် "ပြွန်" ကို မကြာခဏ အပြန်အလှန် အသုံးပြုကြသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကွဲပြားပါသည်။အလူမီနီယမ်ပိုက်များသည် များသောအားဖြင့် အဝိုင်းဖြစ်ပြီး အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များကို သယ်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။မတူတာကတော့,အလူမီနီယမ်ပြွန်များအဝိုင်း၊ စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံဖြစ်နိုင်ပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ပိုက်များသည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ရှိ သွေးပြန်ကြောများနှင့် တူညီသော စီးဆင်းမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပိုက်များကို အရိုးများနှင့် ပိုတူစေပြီး၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပေးသည့် ပိုက်များကို စဉ်းစားပါ။

နံရံအထူ

အခြားခြားနားချက်မှာ နံရံအထူတွင်ဖြစ်သည်။ပိုက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အတားအဆီးမရှိ စီးဆင်းမှုကို သေချာစေရန် စံသတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူရှိပြီး ၎င်းတို့၏ အတွင်းအချင်းဖြင့် တိုင်းတာသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ပြွန်များကို နံရံအထူအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ပြင်ပအချင်းဖြင့် တိုင်းတာလေ့ရှိသည်။ပြွန်များတွင် နံရံအထူ ကွဲပြားမှုများသည် မတူညီသော ခွန်အားနှင့် တောင့်တင်းမှု အဆင့်များ လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။မတူညီသောအလုပ်များအတွက် မတူညီသောကြိုးအမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဆင်တူပါသည်။ပိုထူသောကြိုးတစ်ချောင်းကို လေးလံသောရုပ်ပွားတော်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုပါးသောကြိုးများကို ချည်နှောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

Dimensional Tolerances

ပိုက်များသည် များသောအားဖြင့် ပြွန်များထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပိုက်တစ်ခု၏ အချင်း အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုသည်ပင် ၎င်းသယ်ဆောင်လာသော အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့၏ စီးဆင်းနှုန်းကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။Tubes များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့အား တင်းကြပ်သော ထိန်းချုပ်မှုများမလိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏အတိုင်းအတာသည်းခံမှုတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ပို၍ခွင့်လွှတ်ကြသည်။ဤဘောင်များကို လက်မ သို့မဟုတ် မီလီမီတာကဲ့သို့ ယူနစ်များဖြင့် ဖော်ပြပြီး အခေါင်းအပိုင်း၏ စစ်မှန်သော အတိုင်းအတာတန်ဖိုးကို ဖော်ပြသည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း

အသေးငယ်ဆုံး သတ္တုပိုက်နှင့် ပြွန်သည် bore များဖြစ်သည်။extruded.ရှည်လျားသော အရှည်ကို ယူနီဖောင်းဖြတ်ပိုင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် သတ္တုပြားတစ်ချပ်ကို သေတ္တာတစ်ခုမှ ညှစ်ထုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။အလူမီနီယမ် အများအပြားကို ဆွဲထုတ်ထားသောကြောင့် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည်။

Extruding ပိုက် သို့မဟုတ် ပြွန်သည် အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည့် mandrel ပတ်ပတ်လည်တွင် သတ္တုကို အတင်းအကျပ် ခိုင်းစေပါသည်။လက်တွေ့တွင် OD နှင့် အတွင်းပိုင်း bore ကို ဗဟိုပြုထားရန် ခက်ခဲသည်၊ ထို့ကြောင့် နံရံအထူသည် ကွဲပြားပါသည်။ထုတ်လုပ်သူသည် bore သို့မဟုတ် OD ကို ထိန်းချုပ်သော်လည်း နှစ်ခုစလုံးမဟုတ်ပါ။

အချို့သောပြွန်များကို ထုထည်ထုတ်ပြီးနောက် (သို့မဟုတ် အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ၎င်းအစား) နှစ်ခုလုံးကို ပါးလွှာစေပြီး ဘက်မလိုက်ညီမှုကို မြှင့်တင်ရန် နှစ်ခုလုံးအား ထုတ်ယူပါမည်။

အလူမီနီယမ်ပြွန်အများစုကို 6061 သို့မဟုတ် 6063 အဆင့်များမှ extruded ထားသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အလုပ်ကြမ်းမဟုတ်သောကြောင့် ထုထည်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာလည်ပတ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။6061 သည် ပိုတာရှည်ခံသော်လည်း 6063 သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုကောင်းမွန်သော အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ပိုကောင်းပြီး ရောင်စုံအချောသတ်ရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ၎င်းကို ကောင်းစွာ အန်နိုဒိတ်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု

tubing များထုတ်လုပ်ခြင်းသည် လုပ်အား၊ စွမ်းအင်နှင့် ပစ္စည်းများစွာ ပိုယူသည်။တူညီသောပစ္စည်းကိစ္စတွင်၊ ပြွန်များ၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ပိုက်များထက် များသောအားဖြင့် မြင့်မားသည်။ ပိုက်များ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ၎င်းတို့ကို အများအပြားထုတ်လုပ်သည်။ထို့ကြောင့် ပိုက်များသည် ပြွန်များထက် နည်းနိုင်သည်။

ပိုက်များကို ပြင်ပမြေပြင်သယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် မြေအောက်သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အညစ်အကြေးတိုက်ဖျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းအတွက် ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အုပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏နယ်ပယ်အသုံးပြုမှုအတွက် အချဉ်သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးအရောင်တင်ခြင်းပြုလုပ်ခြင်းမှတဆင့် မကြာခဏသွားလေ့ရှိသည်။

လျှောက်လွှာများ

ပိုက်များသည် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် အဓိက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပိုက်လိုင်းများ၊ HVAC စနစ်များနှင့် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ရေး စက်ရုံများတွင် အဖြစ်များပါသည်။Tubes များသည် စက်ဘီးဘောင်များနှင့် ပရိဘောဂများမှ အာကာသဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအထိ ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများတွင် အသုံးဝင်သည်။တကယ်တန်း၊ပိုက်များသည် သွေးကြောများနှင့်တူသည်။ရေ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကို အချက်ပြနေရာတစ်ခုမှ အခြားမြို့တစ်ခု၏ အခြေခံအဆောက်အအုံများတွင် သွေးကြောများ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပြွန်များသည် ရည်ရွယ်ချက်များစွာကို ဆောင်ရွက်ပေးပြီး ဆောက်လုပ်ရေး၊ စက်ယန္တရားနှင့် အခြားအရာများ၏ ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။